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控制电缆钢丝铠装质量应符合GB/T 3082-2008《铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5%铝-混合稀土合金镀层低碳钢丝》；低压电力电缆钢丝铠装质量可以参照GB/T 3082-2008《铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5%铝-混合稀土合金镀层低碳钢丝》要求，但可以不必按照此标准考核。
铠装用钢丝镀层类别分为两类：一类为镀锌层；另一类为镀锌-5%铝-混合稀土合金镀层。日常生产中使用的钢丝多为镀锌层类。
钢丝镀层级别按镀层重量分为两组：Ⅰ组和Ⅱ组。标准规定，铠装钢丝应优先采用下列标称尺寸的钢丝：0.8 mm，1.25 mm,1.6 mm,2.0 mm,2.5 mm,3.15mm，4.0 mm，5.0 mm，6.0 mm。从标准上的规定，我们可以看出：铠装用钢丝的直径偏差允许范围还是比较大的，而且钢丝直径不包括钢丝上的非金属防蚀层。根据制造商的工艺控制水平，双方可以协商决定，允许采用比规定直径更大的钢丝。
钢丝所做拉力试验、扭转试验、缠绕试验(见表1)，镀层重量试验(见表2)等试验应符合GB/T 3082-2008的要求。对接头的技术要求，标准强调："钢丝交货盘卷应由一根钢丝组成，钢丝在后一道拉拔前允许焊接；有镀层的成品钢丝不应有任何的接头。"
表1 钢丝力学及工艺性能
| 标称直径 | 抗拉强度Rm | 断后伸长率 | 扭 转 | 缠 绕 | |||
| % | 标距 | 次数/3600 | 标距 | 芯棒直径与钢丝标称直径之比 | 缠绕圈数 | ||
| 0.8 | 345～495 | 10 | 250 | 24 | 150 | - | |
| 1.25 | 22 | 1 | 8 | ||||
| 1.6 | 22 | ||||||
| 2.0 | 20 | ||||||
| 2.5 | 20 | ||||||
| 3.15 | 19 | ||||||
| 4.0 | 15 | ||||||
| 5.0 | 10 | ||||||
| 6.0 | 10 | ||||||
表2 钢丝镀层重量及缠绕试验
| 标称直径（㎜） | Ⅰ组 | Ⅱ组 | ||||
| 锌层重量 | 缠绕试验 | 锌层重量 | 缠绕试验 | |||
| 芯棒直径为钢丝标称直径的倍数 | 缠绕圈 | 芯棒直径为钢丝标称直径的倍数 | 缠绕圈数 | |||
| 0.8 | 112 | 2 | 6 | 150 | 2 | 6 |
| 1.25 | 150 | 200 | ||||
| 1.6 | 150 | 4 | 220 | 4 | ||
| 2.0 | 190 | 240 | ||||
| 2.5 | 210 | 260 | ||||
| 3.15 | 240 | 275 | ||||
| 4.0 | 270 | 5 | 290 | 5 | ||
| 5.0 | ||||||
| 6.0 | 300 | |||||
| 说明：1、中间尺寸的钢丝，按相邻较大钢丝直径规定值；2、镀层应附着牢固，按本表规定进行附着试验后，镀层不能开裂或起层到能用裸手指擦试掉的程度；3、钢丝表面应镀有均匀、连续的镀层，不得有裂纹、斑疤和漏镀的地方。 | ||||||
